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NS113耐蝕合金 0Cr25Ni35AlTi冷軋帶/鋼帶/箔材

發(fā)布時間: 2023-06-21  點(diǎn)擊次數(shù): 387次

一、概述

NS113是一種全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金,該合金中的鈷含量能夠嚴(yán)厲控制在0.01%以下。Incoloy 800HT本領(lǐng)許多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂功能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂功能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。運(yùn)用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機(jī)械功能、加熱元件管——很好的機(jī)械功能等。關(guān)于運(yùn)用于高達(dá)500℃的環(huán)境,合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

NS113具有以下特性:

●在高達(dá)500℃的溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性

●很好的抗應(yīng)力腐蝕的功能

●很好的加工性

NS113牌號和規(guī)范:

NS113化學(xué)成分:

化學(xué)成分:

碳C(%): ≤0.030

鉻Cr(%): 24.0~26.5

鎳Ni(%): 34.0~37.0

鉬Mo(%): —

鈷Co(%): —

銅Cu(%): —

鋁Al(%): 0.15~0.45

鈦Ti(%): 0.15~0.60

鐵Fe(%): 余量

硅Si(%): 0.30~0.70

錳Mn(%): 0.50~1.50

磷P(%): ≤0.030

硫S(%): ≤0.030

其他(%): —

NS113物理功能:

密度:ρ=8.0g/cm3

熔化溫度規(guī)模:1350~1400℃

NS113機(jī)械功能:(在20℃檢測機(jī)械功能的最小值)

下表中所列性質(zhì)適用于NS113合金的規(guī)格產(chǎn)品軟化退火(穩(wěn)定化退火)后的狀況。非規(guī)范尺度資料的特別功能能夠依據(jù)特定運(yùn)用場合的要求提供。

室溫機(jī)械功能(最小值)

NS113ISO V型缺口沖擊實(shí)驗(yàn):

室溫平均值:軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時刻-溫度-敏化曲線

NS113條件應(yīng)力值:

達(dá)到90%屈從強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可運(yùn)用于允許略大一點(diǎn)變形量的運(yùn)用場合。這些應(yīng)力引起的應(yīng)力會導(dǎo)致尺度的變化,因而不引薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS113金相結(jié)構(gòu):

NS113合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?;瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。

NS113耐腐蝕性:

NS113是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕功能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。

在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。

NS113較高的綜合功能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核焚燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。

NS113運(yùn)用規(guī)模:

NS113廣泛運(yùn)用于各種運(yùn)用溫度不超過550℃的工業(yè)范疇。

典型運(yùn)用為:

● 硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。

● 海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道體系、酸性氣體環(huán)境管道。

● 磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。

● 石油精煉中的空氣熱交換器

● 食物工程

● 化工流程

● 高壓氧氣運(yùn)用的阻燃合金。

NS113加工和熱處理

Incoloy 800HT適合于熱加工和冷加工,但由于具有高強(qiáng)度,需求大功率的加工設(shè)備。

Incoloy 800HT都適合于用各種方便的焊接辦法焊接。

NS113加熱:

1.在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。

2.在熱處理過程中不能觸摸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則會損害資料的功能,應(yīng)注意鏟除比如標(biāo)記漆、溫度指示漆、五顏六色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3.燃猜中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。

4.考慮到溫度控制和保持清潔的需求,最好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。

5.也能夠在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣有必要潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)防止?fàn)t氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。

NS113熱加工:

1. Incoloy 800HT的熱加工溫度規(guī)模1200℃~900℃,冷卻方法為水淬或在760℃~540℃之間盡量快速冷卻。熱曲折應(yīng)在1150℃-1000℃之間進(jìn)行。

2.為得到最佳抗腐蝕功能和抗蠕變性,熱加工后要進(jìn)行退火處理。

3.資料能夠直接送入已升溫至1200℃的爐中,資料的保溫時刻為每100mm 厚度保溫60 分鐘。保溫足夠的時刻后敏捷出爐,在規(guī)則的溫度規(guī)模進(jìn)行熱加工。當(dāng)資料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。

NS113冷加工:

1.Incoloy 800HT 的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因而需求對加工設(shè)備進(jìn)行選擇。冷加工資料應(yīng)為退火熱處理態(tài),并且在冷加工時應(yīng)進(jìn)行中心退火。

2.若冷加工量大于10%,則在運(yùn)用前需求對工件進(jìn)行軟化退火處理。

NS113熱處理:

1.Incoloy 800HT的軟化退火處理溫度規(guī)模都是920℃~980℃,最佳處理溫度是950℃。

2.為得到最佳的抗腐蝕性,冷卻方法采用水淬,厚度小于1.5mm 的資料也可采用快速空冷。

3.在熱處理過程中,都要按照前述的加熱過程中有必要保持清潔的事項操作。

NS113去氧化皮及酸洗:



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