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GH39高溫合金的熔煉工藝

發(fā)布時間: 2023-06-01  點擊次數(shù): 355次

GH39高溫合金的化學(xué)成分如下:#GH39#GH39高溫合金該合金具有以下特點


  • 鎳(Ni):余量

  • 鉻(Cr):18.5~19.5%

  • 鐵(Fe):≤1.0%

  • 銅(Cu):≤0.5%

  • 鈦(Ti):≤0.3%

  • 鋁(Al):≤0.3%

  • 碳(C):≤0.05%

  • 鉬(Mo):9.0~10.0%

  • 鉭(Ta):0.8~1.2%

  • 錳(Mn):≤0.5%

  • 硅(Si):≤0.5%

  • 磷(P):≤0.015%

  • 硫(S):≤0.015%

其中,鉻是提高合金抗氧化性能的關(guān)鍵元素,鉬和鉭的添加可以提高合金的高溫強度和抗蠕變性能,銅的添加可以提高合金的加工性能,碳的含量較低,有利于合金的高溫穩(wěn)定性。


GH39高溫合金的熔煉工藝主要包括以下幾種:



1. 電弧熔煉工藝:將原材料放入電弧爐中進行熔煉,通過控制電弧爐的溫度和熔煉時間來獲得所需的合金成分。



2. 電弧爐或非真空感應(yīng)爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝:先將原材料放入電弧爐或非真空感應(yīng)爐中熔煉,再將熔融的合金通過電渣重熔或真空電弧重熔工藝進行二次加工,以提高合金的純度和均勻性。

3. 真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝:將原材料放入真空感應(yīng)爐中進行熔煉,再通過電渣或真空電弧重熔工藝進行二次加工,以獲得更高純度的合金。



需要注意的是,不同廠家可能會采用不同的具體工藝流程,但以上列舉的這些工藝是比較常見的。






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